Перейти к основному содержанию

ЕТКС. АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (4-й разряд)

ЕТКСЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 28Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них
  § 39АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления прядильных растворов методом растворения различных видов сырья или получения вискозных масс или растворов в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах под руководством аппаратчика приготовления прядильных растворов более высокой квалификации. Прием резаной или щелочной целлюлозы, сероуглерода, щелочи и воды в вакуум-ксантомешалки, вискозные аппараты, передача вискозной массы или раствора в аппараты растворения и дорастворения или смесители. Регулирование температуры деструкции в вискозных аппаратах, сульфидирования и растворения в вакуум-ксантомешалках и вискозных аппаратах. Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов. Наблюдение за: поступлением целлюлозы, сероуглерода, щелочи и воды в аппараты; вакуумом в аппаратах; отсосом паров сероуглерода, не вступившего в реакцию; передачей массы или вискозного раствора из аппаратов. Выявление и устранение неисправностей в работе, мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и коммуникаций. Расчет и учет расхода используемого сырья, полупродуктов и количества полученного прядильного раствора.

Должен знать: технологический процесс приготовления прядильных растворов; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, компонентов, полупродуктов, растворителей, прядильного раствора и требования, предъявляемые к ним; причины возникновения отклонений от технологического режима, меры их предупреждения и устранения; методику проводимых расчетов; слесарное дело в объеме, необходимом для работы.