ЕТКС. Слесарь по ремонту авиадвигателей (4-й разряд)

ЕТКСЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 22Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования
  § 191Слесарь по ремонту авиадвигателей (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд, 7-й разряд)

Характеристика работ. Ремонт деталей, узлов механизмов авиадвигателей сложной конструкции в соответствии с технологией ремонта. Выполнение сложных слесарных работ по 9 - 10 квалитетам. Подгонка сложных деталей и узлов авиадвигателей путем шабровки и притирки. Подбор и регулировка сцепления шестеренчатых пар. Замена и развертывание втулок. Удаление дефектных шпилек и штифтов на узлах авиадвигателей путем высверливания или вытравливания. Сложная разметка под сверление отверстий на узлах авиадвигателей, испытание отремонтированных узлов. Замена лопаток компрессора. Определение параметров шероховатости поверхностей непосредственно на деталях авиадвигателей. Выбор рациональных методов и порядка ремонта поверхностей деталей авиадвигателей. Подбор необходимого слесарного и измерительного инструментов для выполнения заданной работы. Настройка используемых измерительного инструмента и приборов. Оформление технической и технологической документации на ремонт авиадвигателя.

Должен знать: основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого авиадвигателя; технологию ремонта деталей и узлов авиадвигателя; методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов авиадвигателей; правила подбора шестеренчатых пар; основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов; виды смазочных материалов; правила термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов; причины появления коррозии; методы оценки качественного состояния деталей и узлов авиадвигателей, прошедших ремонт; схему и конструкцию стендов для испытания узлов авиадвигателей; конструкцию микрометрического инструмента, применяемого при ремонте, и способы определения его исправности; правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработка их после сварки; способы предупреждения и устранения внутренних напряжений и деформаций; состав припоев, применяемых при сварке; основные сведения о параметрах обработки поверхностей; сведения о неразрушающих методах контроля деталей; правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов, агрегатов и деталей.

Примеры работ

1. Картеры авиадвигателей - вытравливание и высверливание дефектных шпилек и штифтов.

2. Коробки приводов авиадвигателей - зачистка посадочных мест под подшипники, прокачка каналов и гидроиспытание.

3. Корпусы задние компрессоров ТРД - устранение механических повреждений на входной и выходной кромках спрямляющих лопаток с замером хорды; замена штифтов крепления лопаток или лабиринта; развертывание отверстий под прецизионные болты и подбор призонных болтов ремонтного размера.

4. Корпусы центральных приводов ТРД - запрессовка стакана в корпус.

5. Передачи шестеренчатые авиадвигателей - замена шестеренчатой конической пары с проверкой контактов и регулировкой зазоров в сцеплении.

6. Роторы турбин и компрессоров - зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников.

7. Трубопроводы авиадвигателя - ремонт и гидроиспытание под давлением.

8. Трубы жаровые ТРД - замена завихрителя, рихтовка и выверка жаровой трубы на приспособлении.

9. Узлы авиадвигателей - постановка новой футорки.

10. Цилиндры авиадвигателей - запрессовка новой направляющей втулки, притирка клапанов.

11. Шатуны авиадвигателей - запрессовка, развертывание и выпрессовка.

Программы